sobota, 08 grudzień 2018 11:27

Właściwości pomp próżniowych ze smarowaniem olejowym.

Instalatorzy i serwisanci systemów klimatyzacji i urządzeń chłodniczych w swojej codziennej pracy posiłkują się wieloma rodzajami narzędzi. Przykładem takiego sprzętu są pompy próżniowe wykorzystywane do odsysania gazów w celu zdiagnozowania ewentualnych nieszczelności w zamkniętym systemie lub w celu przeprowadzenia wcześniej zaplanowanej wymiany gazu technicznego na nowy.

Niektóre z tego typu urządzeń przystosowane są również do odzyskiwania wypompowywanych gazów – to niezwykle istotne w przypadku usuwania gazów szkodliwych dla środowiska naturalnego.

 

Zastosowania pomp próżniowych

Urządzenia tego typu znajdują szereg zastosowań w wielu różnych branżach. Powszechnie stosuje się je m. in. we wspomnianym na wstępie chłodnictwie i przy serwisowaniu praktycznie wszystkich typów urządzeń klimatyzacyjnych. Poza tym sprzętu tego typu używa się do pakowania próżniowego (w przypadku pakowania produktów spożywczych zwykle stosuje się urządzenia bez smarowania olejowego), do analizowania składu gazów czy jako rodzaju pomp wstępnych. Pompa próżniowa jako sprzęt zdolny do wytworzenia podciśnienia znajduje również szereg zastosowań w branży medycznej.

 

Charakterystyka techniczna pomp do wytwarzania podciśnienia

Podstawową właściwością urządzeń tego typu jest zdolność do wytwarzania podciśnienia, co pozwala na odessanie gazów znajdujących się w systemie zamkniętym. Klasyczna pompa próżniowa ze smarowaniem olejowym podczas pracy wytwarza opary, które bez odpowiedniego systemu separacji mieszają się z zasysanym gazem technicznym. By wyeliminować ten problem, nowoczesne urządzenia ssące wyposażone są w specjalne separatory gazów – oddzielny zbiornik z urządzeniem separującym zainstalowanym na wydechu pompy, tak by zapobiegać wydmuchiwaniu oparów oleju i jego rozbryzgiwaniu.

 

Nowoczesna pompa próżniowa jest najczęściej urządzeniem o konstrukcji metalowej, co gwarantuje jej odpowiednią trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Bardziej profesjonalne wersje tego typu sprzętu wykonane są z odpornego na korozję aluminium, które dodatkowo charakteryzuje się lepszym przewodzeniem ciepła. Dzięki temu pompa nie nagrzewa się podczas pracy, w związku z czym może pracować dłużej bez konieczności przerw w jej działaniu. Dobrej jakości sprzęt zwykle wyposażony jest również w szereg urządzeń wspomagających jego pracę. Przykładem takiego dodatkowego osprzętu może być wakuometr, czyli rodzaj przyrządu przeznaczonego do mierzenia ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego (podaje wartość podciśnienia) lub zawór elektromagnetyczny.

 

Artykuł powstał we współpracy z https://www.coolstore.pl/pol_m_NARZEDZIA_Narzedzia-serwisowe_Pompy-prozniowe-442.html