wtorek, 04 maj 2021 15:26

Cięcie rur i profili - nowoczesny rodzaj obróbki metali

cięcie rur   cięcie rur   pixabay

Cięcie laserowe jest obecnie najpopularniejszą oraz najczęściej rekomendowaną metodą obróbki metalu.

Bez wątpienia jest to metoda, która posiada wiele atutów. Obróbka materiałów dotąd nie była jeszcze tak prosta. Spora część gałęzi przemysłu korzysta z tych możliwości, jakie niesie ze sobą wykorzystanie technologii laserowej. Co warto zatem wiedzieć o tej metodzie obróbki?

Na czym polega cięcie rur i profili?

Przebieg wycinania możliwy jest dzięki laserowi, który imituje promieniowanie elektromagnetyczne. Samo trwanie cięcia laserowego zaliczane jest do jednego ze zjawisk, które dotyczą rozdzielania termicznego. Powstaje ono w chwili, kiedy wiązka świetlna lasera uderza w konkretną powierzchnię materiału, zarazem silnie ją nagrzewając. Doprowadza to do stopienia materiału lub jego zupełnego odparowania. Podczas zastosowania lasera, jest możliwość wycięcia bardzo trudnych wzorów, jednak wybór nie wymaga praktycznie żadnej obróbki.

Dzięki dostosowaniu mocy, a także gazu towarzyszącego do materiału, to cięcie laserem może zapewnić uzyskanie kompletnie powtarzalnych elementów. Praca tego urządzenia pozostawia powierzchnie gładkie, które nie ulegają odkształceniu - ta metoda obróbki to zdecydowanie duża zaleta.

Użycie technologii laserowej w cięciu rur i profili daje możliwość takiego wykonania danych elementów, aby ich dalszy montaż był nie tylko łatwy, ale także szybki. Wycięcie w materiale rozmaitych kształtów czy zamków, daje możliwość uzyskania takich połączeń detali. Aspekt ten doprowadza do ograniczenia spawania, ale również jest pomocny w precyzyjnym pozycjonowaniu między sobą elementów - gwarantuje to dokładne połączenie ich

Precyzyjne cięcie laserowe

Stwierdza się, że pod względem dokładności oraz obróbki, żadna inna metoda nie jest równa laserowi. Światło promieniowania laserowego, albowiem może być niezwykle małe, czasem nawet dochodzące do mikrometra. Ten stan rzeczy może umożliwić precyzyjne obrobienie materiału, który się wybrało. Laser dociera do trudnodostępnych miejsc, ale również potrafi pracować w różnych warunkach.

Nowocześnie stworzone urządzenia laserowe do cięcia laserem dodatkowo zapewniają niski koszt jednostkowy wycięcia produktu, a także wysoką powtarzalność procesu. Wspomniana zatem metoda obróbki, pozwoli w znacznym stopniu na precyzyjną oraz szybszą realizację zleceń. Może to wpłynąć na szybszy termin realizacji zamówienia. Ze względu na wyższą wydajność energetyczną, minimalizację odpadów oraz wysoką efektywność, usługa cięcia laserem jest niebywale opłacalna tak samo dla osób prywatnych, jak również firm produkcyjnych.

Dzięki wykorzystaniu najnowocześniejszego sprzętu, jest możliwe zachowanie najwyższego poziomu bezpieczeństwa, jak również realizację nawet tych najbardziej skomplikowanych zleceń klienta. Wycinanie laserowe różnych materiałów pozwoli bowiem na wytworzenie w pełni powtarzalnych elementów, które będą odwzorowaniem dostarczonej dokumentacji technicznej oraz pomysłów klientów.

Najnowsze

  • 1